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    长袋低压脉冲除尘器是具有先进水平的 袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
    产品详情
    长袋脉冲袋式除尘器

    长袋低压脉冲除尘器是具有先进水平的   袋式除尘设备,是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。

    长袋低压脉冲除尘器的工作机理

    1、过滤原理:

    长袋低压脉冲除尘器含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。

    2、清灰原理:

    长袋低压脉冲除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,,该室又恢复正常过滤状态。清灰各室依次进行,从   室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

    3、粉尘收集:

    经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,经插板阀、气控排尘阀,排出灰斗。再由输送机集中运出。

    长袋低压脉冲除尘器构造形式

    1、长袋低压脉冲除尘器为箱体结构,主要由桁架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。

    2、脉冲清灰采用PLC控制系统,时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀,使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。

    长袋低压脉冲除尘器设备特点

    1 采用脉冲喷吹技术,解决了反吹风喷吹强度低的现象,工作可靠,清灰彻底。

    2 先进的进风均流管和灰斗导流技术,保证分室气流分配均匀和卸灰畅通。

    3 大容量的脉冲阀和储气包结构,满足用户的不同喷吹需要。

    4 滤袋装配方便,密封性好,实现机外换袋.

    5 采用自动化袋笼生产线,满足用户多种结构(圆形、八角形等)的需求,质量可靠,外形美观。

    6 采用性能优良电磁脉冲阀,其易损膜片寿命超过100×10次。

    7 采用先进的PLC可编程控制器,并根据用户的不同需求,可增设温度、料位等传感件的报警控制。

    长袋低压脉冲除尘器的调试

    1、单机调试,在除尘器安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动,各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。再进行8小时空载运转。

    2、PLC程控仪进行模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机(或清堵空气炮)、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常,再按定时控制,启动PLC自动控制程序进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。

    3、联动调试:在整个除尘系统启动,系统风机运行条件下进行联动调试,重复第2条进行运行。

    4、实载运行:工艺设备正式运行,除尘器正式运行过滤除尘,PLC程控仪亦正式投入运行(一般提前5~10分钟),随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。如按定时控制,应在除尘器阻力达到规定的阻力值(如1500~1800Pa)时,手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,各室清灰完后即停,尔后统计阻力再达到规定值的时间,再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰,如此循环多次。在取得对二次清灰周期的平稳间隔时间后,即可以此时间数据作为程控仪“定时” 控制的基数,输入程控仪。尔后,程控仪即可自动“定时控制”,正式投入运行。


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